全價(jià)值鏈降本增效

【課程背景】

在產(chǎn)品生命周期不斷縮短的當(dāng)下，在產(chǎn)業(yè)、行業(yè)不斷被顛覆的當(dāng)下。企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中的投入產(chǎn)出被賦予更高的目的性，被要求更高的效率，降本增效課題與傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)有本質(zhì)的不同！

一方面，在企業(yè)不斷融入和加強(qiáng)與供應(yīng)鏈伙伴的合作過程中，本企業(yè)價(jià)值鏈以及與伙伴企業(yè)價(jià)值鏈的協(xié)作要求不斷增強(qiáng)。德國(guó)專家總結(jié)工業(yè)4.0，認(rèn)為主要有三個(gè)特征：1、通過價(jià)值網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)橫向集成；2、端對(duì)端數(shù)字集成橫跨整個(gè)價(jià)值鏈；3、垂直集成與網(wǎng)絡(luò)化的制造系統(tǒng)。也就是說，智能制造網(wǎng)絡(luò)下的供應(yīng)鏈企業(yè)，為實(shí)現(xiàn)極高的市場(chǎng)適應(yīng)能力、極高的生產(chǎn)效率、極高的資源利用效率，整座工廠不僅自身是一個(gè)精密高效的價(jià)值機(jī)器，而且要最大限度融入產(chǎn)業(yè)、行業(yè)價(jià)值鏈網(wǎng)絡(luò)，成為市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)嵌的、牢固的節(jié)點(diǎn)！在此前景下，實(shí)施降本增效課題必然是一個(gè)全價(jià)值鏈一體化運(yùn)營(yíng)的課題！

另一方面，這樣環(huán)境下的運(yùn)營(yíng)過程是技術(shù)升級(jí)、裝備升級(jí)的過程。企業(yè)必然面臨更強(qiáng)的績(jī)效挑戰(zhàn)。企業(yè)必須做到在既定目標(biāo)和策略下，資源的使用適度聚焦，做到“聚焦一點(diǎn)的投入，達(dá)成整體投入產(chǎn)出效率的戲劇性改觀！”就如同任正非在總結(jié)華為的成功時(shí)說的：“華為沒有別的，就是領(lǐng)著一幫人朝著一個(gè)城墻垛口沖，沖了幾十年，一直沖到今天！”

因此，當(dāng)前和未來的企業(yè)降本增效課題，是：

是一體化供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)下的降本增效；

是產(chǎn)業(yè)、行業(yè)、企業(yè)全價(jià)值鏈運(yùn)營(yíng)過程中的降本增效；

是正視當(dāng)前成本中的浪費(fèi)和不合理；在正確理解下階段產(chǎn)出目標(biāo)的基礎(chǔ)上，確定正確的投入產(chǎn)出策略下的降本增效；

是有了優(yōu)化浪費(fèi)性投入和增加正確性投入的、雙向的正確認(rèn)知，確定正確的成本組合策略，堅(jiān)定優(yōu)化后的方向聚焦和降成本落地實(shí)施的核心策略下的降本增效。

【課程對(duì)象】

企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理團(tuán)隊(duì)。

【針對(duì)痛點(diǎn)】

降成本變成不問緣由的“砍成本”？！

降成本目標(biāo)難以分解下去？！

供應(yīng)商不堪持續(xù)的降成本壓力，用腳投票？！

老客戶流失，新客戶成交率下降？！

【授課方式】

案例講授,通過大量案例詮釋基本理念；

工具化講授，通過基本工具詮釋基本方法；

方案實(shí)踐，通過工具組合讓學(xué)員當(dāng)場(chǎng)練習(xí)，點(diǎn)評(píng)輔導(dǎo)。

通過“問題碉堡”、關(guān)鍵詞復(fù)習(xí)、小組PK等豐富過程互動(dòng)與學(xué)員參與。

【授課特色】

40%的理論知識(shí)講授、30%的真實(shí)案例解析、30%的行動(dòng)學(xué)習(xí)！

【課程收益】

學(xué)習(xí)成本、浪費(fèi)、有效產(chǎn)出等基本概念、理念；

學(xué)習(xí)基于全價(jià)值鏈的策略創(chuàng)新和資源整合的方法、內(nèi)容；

學(xué)習(xí)基于關(guān)鍵鏈的降成本流程展開的基本方法；

學(xué)習(xí)降成本項(xiàng)目目標(biāo)、活動(dòng)落地的工具、方法。

【課程邏輯】

“一切從目標(biāo)出發(fā)、一切用流程梳理、一切從瓶頸突破！”

【三級(jí)課綱】

一、當(dāng)前和未來運(yùn)營(yíng)價(jià)值取向

1、價(jià)值型消費(fèi)

用三大曲線看三大市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)；

棘輪效應(yīng)與消費(fèi)者剩余；

2、精煉化供應(yīng)鏈

精煉化供應(yīng)鏈概念；

精煉化供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商；

向杠桿平衡采購戰(zhàn)略前進(jìn)；

3、價(jià)值型運(yùn)營(yíng)

價(jià)值型企業(yè)概念；

價(jià)值型企業(yè)才能有效鏈接戰(zhàn)略；

價(jià)值工程；

二、如何尋找資源投入的方向聚焦

1、四大工具與五步分析

聚焦發(fā)展瓶頸；

瓶頸分析確定以往瓶頸；

目標(biāo)藍(lán)圖確定當(dāng)前產(chǎn)出核心策略；

WBS確定資源投入重點(diǎn)；

行動(dòng)計(jì)劃確定具體成本投入；

KPI激勵(lì)方案確定人員目標(biāo)激勵(lì)；

2、四型核心生產(chǎn)策略下目標(biāo)藍(lán)圖

ETO模式下目標(biāo)藍(lán)圖；

MTO模式下目標(biāo)藍(lán)圖；

MTS模式下目標(biāo)藍(lán)圖；

CTO模式下目標(biāo)藍(lán)圖；

3、全價(jià)值鏈目標(biāo)藍(lán)圖

全價(jià)值鏈營(yíng)銷目標(biāo)藍(lán)圖；

全價(jià)值鏈采購目標(biāo)藍(lán)圖；

全價(jià)值鏈服務(wù)目標(biāo)藍(lán)圖；

全價(jià)值鏈研發(fā)目標(biāo)藍(lán)圖。

三、全價(jià)值鏈降成本方向

1、研發(fā)、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)如何考慮降采購成本

考慮替代；

考慮優(yōu)化、簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)；

考慮“三化”；

考慮與供應(yīng)商協(xié)作開發(fā)；

2、采購環(huán)節(jié)如何考慮降成本

考慮優(yōu)化采購批量；

考慮增強(qiáng)采購預(yù)警；

考慮優(yōu)化供應(yīng)商組合；

考慮優(yōu)化、簡(jiǎn)化采購流程；

3、生產(chǎn)環(huán)節(jié)如何考慮降成本

加強(qiáng)與銷售溝通；

基于瓶頸排產(chǎn)主計(jì)劃；

拉式補(bǔ)貨策略；

通過細(xì)化三級(jí)庫存緩沖預(yù)警減小生產(chǎn)批量；

4、營(yíng)銷環(huán)節(jié)如何考慮降成本

加強(qiáng)銷售預(yù)測(cè)；

加強(qiáng)訂單識(shí)別引導(dǎo)；

加強(qiáng)營(yíng)銷標(biāo)準(zhǔn)化；

優(yōu)化商務(wù)政策；

5、財(cái)務(wù)環(huán)節(jié)如何考慮降成本

加強(qiáng)截算；

提升現(xiàn)金流速率。