采購與供應商管理及采購談判技巧培訓

課程背景：

　　最新零成本采購理念

　　先進采購系統與模式—Sourcing/ Buyer

　　某著名先進企業采購組織機構/采購組織職能與采購流程設計/某著名企業采購組職責權限與業務流程實例分析

課程內容：

　　第一壇:采購供應鏈詢價/估價/比價/議價/定價/核價工程

　　1詢價/比價/議價/作業流程內容

　　1.1某公司詢價/比價/議價/作定價/核價流程實例分析----講師/學員現場診斷某公司

　　1.2招標采購流程-----比價//核價

　　1.3詢價前準備十項細節要求

　　十一個項目/供應商通常依據哪些要素素進行報價/

　　采購成本分析的方法及其要素-格式化成本分析/經驗法

　　1.4采購價格格式化分析/采購市場價格分析----兩大類不同供應商報價分析

　　采購成本結構與采購成本分析---直接材料/直接人工/制造費用

　　1.采購成本分析三步驟和詳細十九項措施

　　2.采購成本分解――全成本核算/變動成本核算法

　　3.新品開發變動成本核算法

　　長沙博世新品開發報價表成本價格分析---變動成本核算法

　　運用價格工具來分析供應商的報價――某企業報價表成本價格分析--全成本核算法

　　某公司配套 產品報價表成本價格分析/長虹供應商報價表成本價格分析--標準版

　　1.5估價/比價---估價/比價七步驟

　　四種比價方法/四條比價原則/五款比價方式--------三星電子比價分析案例

　　1.6定價

　　六種采購定價方法----TOTO衛浴價格自行分析/歷史價定價案例

　　1.7核價

　　某公司核價分析案例/

　　某公司利用電腦比價功能系統界面實例展示

　　第二壇:全面降低成本采購技術/策略

　　1采購前降低成本---采購研發工程

　　1.早期采購介入EPI. (Early Purchasing Involvement) ---采購在新產品開發中的作用

　　1.1EPI五大核心內容分析---

　　參與產品定義/市場分析/戰略供應商/新技術跟蹤/參與價值分析

　　2設計過程對采購的影響-Design Process—QFD/DFM/Concurrent Engineering/DFL

　　2.1設計和采購并行工程—

　　供應商參與縮減研發階段的原材料

　　零件標準化工作開展與采購--面向制造的設計(DEM)流程

　　2.2面向物流供應的設計(Design for logistics )設計方法(DFL)----早期供應商介入EPI流程實例分析啟示-體現DFL

　　2.3采購價值工程法(VA/VE)五階段流程實例分析

　　2降低成本采購價格管理工程

　　如何獲得供貨商”可能底價”管理十大經驗/降低采購價格管制十一種工具

　　供貨商提高價格二十一條原因

　　降低材料采購單價三途徑：分析重要材料成本/降低材料采購單價十二方式/降低材料附加成本三方法

　　3透過采購策略降低成本

　　連手策略伙伴供貨商降低成本五途徑--九大采購策略

　　視采購勢力所定采購策略------壓榨策略/多角化策略/平衡策略

　　采購成本控制策略運用實例分析

　　中國某著名企業采購策略精美手冊解讀

　　第三壇:供應商管理一-供應商認證體系

　　1.1供應商來源開發/選擇/評估/考核/輔導――采購第一流程

　　選擇評估系統認證流程---公司學員公司現場診斷(學員/講師點評)

　　1.2供應商達能審核

　　新品開發設計和采購并行工程--- EPI. (Early Purchasing Involvement)

　　華帝供應商早期介入EPI流程實例分析啟示---控制供應商產品品質

　　供應商參與縮減研發階段的原材料

　　零件標準化工作開展與采購--面向制造的設計(DEM)流程

　　供應商試產審核標準—試制認證/中試認證/批量認證

　　供應商現場產能審核三大方法/五大工具

　　供應商關鍵工序產能分析表審核/跟進

　　供應商生產周期測算方法分析

　　供應商產能分析表審核

　　供應商年度產能滾動分析表審核/跟進

　　供應商月/周度產能滾動負荷分析表跟進

　　1.3供應商開發認證體系手冊建立/實踐

　　上海通用汽車-供應商開發手冊解讀

　　美泰玩具采購策略精美手冊解讀

　　采購物資分析/供應市場的分析/-供應商的分析

　　WAL-MART -供應商來源開發選擇/評估/考核認證流程實例--采購認證過程

　　供應商考核認證標準因素---

　　METRO -供應商評核因素總結分析

　　2-供應商績效考核體系-----供應商的管理/考評

　　2.1-供應商資格管理

　　供應商資格管理四大方面

　　蒂森克虜伯底盤-供應商資格管理流程診斷與分析

　　長虹電器-供應商資格評核標準與報告

　　2.2供應商績效考核

　　對-供應商實施有效績效日常管理三大措施

　　供應商績效考核報告分析

　　2.3-供應商分級分類管理

　　供應商分類管理五不同原則

　　供應商分類三級管理辦法

　　溢達紡織供應商檔案系列實例VS青島固特異供應商檔案系列

　　3-供應商定期量測體系/分析/跟進

　　3.1-供應商量測體系/分析

　　供應商的表現測量方法與標準--采埃孚對供應商的要求指標分析

　　供應商總體評分與選擇

　　家樂福集團供應商年度評估結果及其處理

　　3.2-供應商跟進措施

　　供應商獎懲措施三部曲

　　改善-供應商良好合作關系八大措施---供應商激勵

　　淘汰/轉換-供應商-----供應商如何淘汰

　　淘汰/轉換-供應商四條經驗

　　降低-供應商數量主要三方法

　　長沙博世供應商獎懲措施實例分析

　　4-供應商溝通/輔導

　　4.1-供應商溝通/關系策略

　　-供應商維護和激勵體系---供應商持續開發與管理十四條措施

　　理想的供貨商關系策略

　　供應商關系策略----供應鏈關系管理與建立雙贏合作七大策略

　　西門子公司供應商關系15條策略解讀

　　4.2-供應商輔導

　　供應商管理的持續改進方法和步驟

　　供應商的控制五大處理/輔導方法

　　第四壇:供貨商交貨期管理

　　0.物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)

　　北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程

　　1.供貨商交期管制十大之道---深圳某公司縮短采購物料周期機制實例分析

　　2.采購物料交期跟催監控三張表格/工具

　　XXX(美資)在采購物料欠料分析跟進表實例分析

　　某世界五百強企業采購物料預防欠料表案例

　　中國某企業采購備料齊套表實例分析

　　第五壇:采購質量管理

　　1.改善供貨商質量十大手段

　　2.供貨商物料質量管理十二實施手法---SQE

　　供貨商來料不良管制和解決8D法實錄

　　中興供應商糾正預防跟進案例分析

　　3.產品實現全過程的供應商質量管理

　　項目管理和新產品導入流程

　　項目同步化供應商管理

　　4供應商的現場管理

　　早期生產現場質量控制--- SQE

　　制造現場審核/分析工具-- SQE

　　5供應商的供應商管理---SQE

　　供應商產品質量控制技術--美的與供應商一道改善產品質量案例

　　6供應商品質協議與采購合約

　　采購合約的結構

　　供應商品質合約的制訂原則

　　質量合同違約處理

　　第六壇:降低成本采購談判過程及技巧--案例演示及其效能分析

　　1.采購人員沖突處理三大技巧

　　2.十一種采購人員人際關系技巧/內部溝通協調技巧

　　3.采購談判三種優劣勢過程分析

　　4.買方市場下/賣方市場下議價技巧

　　5采取降價談判之三大時機(共十五種情景)-

　　6.談判技巧------談判前三項準備/談判四階段

　　三項準備------風險分析/環境分析/行為預測/

　　壟斷供應商談判四階段控制八要點分析

　　7設計有效的談判方案-大唐電力談判流程：

　　1制定談判戰略

　　2定義談判角色

　　3確認談判目標

　　4設計供應商回應表

　　5制定談判的時間計劃/

　　6設計供應商報告

　　7實施談判

　　8壟斷供應商談判后的跟蹤與反饋

　　西門子采購談判策略手冊解讀

　　8.談判九大謀略----掌握銷售心理/利用雙方的優劣談判

　　9.其壟斷供應方談判操縱技巧十六招------談判操縱常用五種藝術語言---互動示范演練

　　10.應對八種強勢供應商技巧-------信息操縱/時間操縱/情緒操縱

　　11.學員分組模擬/實戰議價演練比賽-------現場同步錄像并回放----講師實時點評

　　11.1依據三星電子和其壟斷供應方雙方背景及采購心理展開實戰---真刀真槍

　　11.2制訂談判流程和采購成本差異分析-----學員分組模擬報價/議價演練

　　尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙

　　1學習/興奮兩天,回到公司后結合公司實際情況-2通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評3實踐/活用所學五步驟