質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理

課程背景

• 費(fèi)根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”的概念，發(fā)展至今企業(yè)已經(jīng)達(dá)成共識——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，企業(yè)推行TQM，是質(zhì)量管理的根基，又是質(zhì)量管理提升重的要支柱，本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點(diǎn)，全面管理在企業(yè)推行應(yīng)用、相關(guān)分析統(tǒng)計(jì)工具的使用及全面質(zhì)量管理與ISO9001質(zhì)量管理體系的結(jié)合。

• 價(jià)格競爭是暫時的，質(zhì)量競爭是永恒的，但在我們?nèi)粘５馁|(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會面臨由于質(zhì)量意識和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題，從某種程度上來講，員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因，也是廣大客戶的共同關(guān)注，成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。事實(shí)證明：制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素不僅僅是技術(shù)，還包括落后的質(zhì)量觀念和對待質(zhì)量的態(tài)度。

• 質(zhì)量意識的管理就是讓無形的質(zhì)量意識與有形的工作質(zhì)量結(jié)合起來，讓模糊的質(zhì)量意識與員工的績效結(jié)合起來，讓質(zhì)量意識的管理體制起到實(shí)質(zhì)性的作用，最終為企業(yè)的發(fā)展培育出有高質(zhì)量意識的員工，進(jìn)而為產(chǎn)品質(zhì)量的提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

• 質(zhì)量是一種道德，質(zhì)量是一種責(zé)任，質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認(rèn)可，但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具，全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識，成為自已工作的一部分。同時，TQM還包含了一些行之有效的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具，一個好漢三個幫，讓員工利用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行質(zhì)量問題的分析與改善。同時TQM對員工改善意識的培養(yǎng)和人的改變，對企業(yè)文化的貢獻(xiàn)也不容小視。正所謂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)靠管理，管理好壞靠人才。

課程收益

• 從基礎(chǔ)的質(zhì)量內(nèi)含切入，使學(xué)員所學(xué)知識系統(tǒng)性更強(qiáng)。

• 通過計(jì)算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識到提高質(zhì)量意識的迫切性。

• 通過多個真實(shí)案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識的技能。

• 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)。

• 明確各部門的質(zhì)量控制點(diǎn),使全員參與有的放矢。

• 結(jié)合實(shí)際,重點(diǎn)對生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進(jìn)行剖析和對策。

• 揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法。

• 深層次進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)手法的講解，讓學(xué)員不再似懂非懂。

• 通過學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具。

• 通過知名公司QCC活動全程展示,讓學(xué)員更直觀地進(jìn)行學(xué)習(xí)。

• 通過對提供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)軟件的講解,讓質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作變得輕松高效。

課程對象

公司中高層管理、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、其它影響產(chǎn)品質(zhì)量部門管理人員等。

課程形式

老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學(xué)，角色演練，現(xiàn)場診斷，學(xué)員分享，老師點(diǎn)評等。

培訓(xùn)時長

一至兩天（6至12小時）

課程大綱

一、提高質(zhì)量意識，保障產(chǎn)品質(zhì)量
1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)

2、質(zhì)量的含義
3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素

4、質(zhì)量意識的內(nèi)涵
5、質(zhì)量意識讓你得什么又失去什么

6、樹立正確的質(zhì)量觀念
7、養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識要注意什么

8、員工應(yīng)具備的質(zhì)量意識
9、質(zhì)量意識提升五大方法

10、質(zhì)理管理的“四不政策”和“五不放過”
11、故事案例

（1）怎么會這樣

（2）產(chǎn)品報(bào)廢之后

（3）鼓破了之后

（4）千萬元的質(zhì)量賠款
12、視頻教學(xué)

（1）砸開世界大門

（2）改善之歌
13、課程互動

（1）說說曾經(jīng)讓你頭痛的質(zhì)量經(jīng)歷
（2）依次選出你最認(rèn)可的三個質(zhì)量口號，做為本企業(yè)標(biāo)語
14、討論：日本行，為什么中國不行

二、提高質(zhì)量意識的“三大核心”和“一個關(guān)鍵”
1、無利不力，將質(zhì)量指標(biāo)納入KPI

2、績效面談與改善
3、五種常見的激勵方法

4、質(zhì)量績效考核的誤區(qū)
5、責(zé)任大于能力

6、權(quán)責(zé)明晰，準(zhǔn)確快速找到責(zé)任人
7、質(zhì)量問責(zé)制

8、培訓(xùn)是質(zhì)量管理的第一道工序
9、培訓(xùn)內(nèi)容、對癥下藥

10、讓培訓(xùn)有效，培訓(xùn)新方式
11、培訓(xùn)后的三種轉(zhuǎn)化

12、培育高質(zhì)量人才的處方
13、執(zhí)行力方程式

三、TQM全面質(zhì)量管理
1、四全質(zhì)量管理

2、TQM之基本觀點(diǎn)
3、TQM推行六大步驟

4、員工的四種意識和三種檢查
5、計(jì)量管理工作的特點(diǎn)

6、質(zhì)量成本的認(rèn)識誤區(qū)
7、故事

（1）遺憾的最后一公里

（2）如此返工，成本太大
8、案例：知名企業(yè)質(zhì)量改善提案

四、用零缺陷實(shí)現(xiàn)高價(jià)格
1、零缺陷是理想，全良品可以實(shí)現(xiàn)

2、一個核心，二個基本點(diǎn)
3、三個需要、四個基本原則

4、零缺陷應(yīng)具備的心態(tài)
5、實(shí)現(xiàn)零缺陷之動力

6、做好預(yù)防措施的四類辦法
7、基層員工的六項(xiàng)修煉

8、案例分析：

（1）都是包裝上的油墨惹的禍

（2）算一算，質(zhì)量事故企業(yè)損失多少

9、經(jīng)驗(yàn)分享:上海大眾從四方面實(shí)施零缺陷管理

五、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
1、營銷過程質(zhì)量管理方案

2、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理五大工具
3、采購過程的零缺陷質(zhì)量管理

4、供應(yīng)商管理的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)
5、文案范本

（1）《零缺陷質(zhì)量管理手冊》

（2）《華為公司供應(yīng)商考核與績效評估表》
6、小組討論

（1）為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子

（2）三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)理管理

六、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
1、有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點(diǎn)

2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標(biāo)準(zhǔn)化
3、員工的四種意識三種檢驗(yàn)

4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、故事：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的
6、小組討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系

7、視頻教學(xué)：《大國重器》

8、小組互動：方法不同，結(jié)果不同

9、生產(chǎn)過程表格運(yùn)用

（1）《全面特性矩陣圖》

（2）《生產(chǎn)過程控制計(jì)劃CP》

（3）《生產(chǎn)檢查表》

七、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個問題

2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任
3、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限

4、質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能
5、專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求

6、檢驗(yàn)站與檢驗(yàn)頻率的設(shè)置原則
7、工序質(zhì)量檢驗(yàn)的八大要求

8、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意
9、討論：

（1）為什么他們做不好專業(yè)品管

（2）專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
10、案例分享

（1)檢驗(yàn)規(guī)范范例

（2）巡檢表范例

（3）首件檢查表范例
11、案例：麥當(dāng)勞投訴解決“八步曲”

八、零缺陷質(zhì)理管理有效工具
1、策劃適合你公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)方法

1、QC七大手法即七種思想
3、對策表

4、福特8D
5、QCC成功范例學(xué)習(xí)

6、FMEA使用講解
7、案例分析：福特公司8D報(bào)告范例
8、互動：指出此改善報(bào)告都有那些問題
10、小組練習(xí)

（1）小組完成一份FMEA報(bào)告編寫

（2）小組完成一份8D報(bào)告編寫課后作業(yè)：學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》