SPC質(zhì)量統(tǒng)計過程控制
課程簡介
SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點。但很多人認為,隨便購買一個SPC軟件,生成幾個圖表,實現(xiàn)幾個報表,計算幾個Cpk的值就是SPC了。其實SPC技術(shù)的價值實現(xiàn),光靠這些是遠遠不夠的。面對眾多的參數(shù)、特性,從何下手;面對大量的數(shù)據(jù),如何選擇?SPC控制圖繪制出來后,如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進行過程能力解析?如何利用SPC進一步分析過程變動的原因,采取準確的糾正措施?有了管制圖,Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動SPC?通過本課程的學習,讓學員了解SPC的原理,和正確應(yīng)用SPC的技巧。讓SPC不僅僅是繪圖,而成為動態(tài)的管理手段,確實的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。
課程收益
了解SPC質(zhì)量統(tǒng)計過程控制的基本原理
掌握基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計的方法
掌握質(zhì)量控制圖的基本原理
掌握質(zhì)量控制圖的制作步驟
掌握CPK工序能力分析方法
培訓對象:質(zhì)量管理人員、高/中/基層干部
培訓時間:2天(12課時)
培訓大綱:
一、SPC基本原理及概論
1、統(tǒng)計制程控制的起源與發(fā)展
2、什么是SPC?
3、SPC基本原理
4、過程控制的兩種策略:檢驗和預(yù)防
5、SPC過程波動
6、波動的原因:普通及特殊原因
7、SPC持續(xù)改進循環(huán)的三個階段
二、基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計概念
1、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分類
2、總體與樣本的關(guān)系
3、隨機變量性質(zhì)與分類
4、概率與發(fā)布
5、正態(tài)分布的性質(zhì)
6、質(zhì)量工程中常用的分布
7、設(shè)計規(guī)格與控制界限
8、數(shù)據(jù)的集中趨勢與離散程度
9、樣本平均數(shù)
10、樣本中位數(shù)
11、樣本全距
12、樣本變異數(shù)
13、樣本標準偏差
14、數(shù)據(jù)的收集與整理
15、變差的分類方法
16、數(shù)據(jù)的收集與整理
17、直方圖的繪制方法
18、直方圖的形狀分析與判斷
練習:統(tǒng)計數(shù)據(jù)案例計算
案例:直方圖繪制案例分析與演練
演練:如何利用EXCEL表制作直方圖
三、質(zhì)量控制圖的基本原理
1、統(tǒng)計過程兩類錯誤
2、休哈特“3σ原則”
3、認識控制圖
4、分析用控制圖和現(xiàn)場用控制圖
5、過程控制分析流程
6、質(zhì)量特性分類
7、MSA測量系統(tǒng)分析
8、測量系統(tǒng)變異性的影響
9、計量型測量系統(tǒng)分析—R&R
10、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析—Kappa
案例:量具再現(xiàn)性及再生性數(shù)據(jù)表
案例:計數(shù)型測量系統(tǒng)范例
案例:MSA測量系統(tǒng)分析模板
四、質(zhì)量控制圖的分類
1、計量值控制圖
2、計數(shù)值控制圖
3、控制圖的選用原則—計量型
4、控制圖的選用原則—計數(shù)型
五、質(zhì)量控制圖的制作步驟
1、均值-極差控制圖
2、均值-極差控制圖作法重點
3、均值-極差控制圖作法步驟
4、均值-標準差控制圖
5、均值-標準差控制圖作法步驟
6、中位數(shù)控制圖
7、單值-移動極差控制圖
8、計數(shù)值控制圖的制作重點
9、不合格品數(shù)控制圖(Pn圖)
10、不合格品數(shù)控制圖作圖步驟
11、不合格品率控制圖(P圖)
12、不合格品率控制圖作圖步驟
13、缺陷數(shù)控制圖(C圖)
14、缺陷數(shù)控制圖作圖步驟
15、單位缺陷數(shù)控制圖(U圖)
16、單位缺陷數(shù)控制圖作圖步驟
17、SPC控制圖的理解
18、控制圖判定準則
19、控制圖異常判定
案例與討論:
案例:均值和極差圖案例分析與控制圖制作演練
案例:均值和標準差圖案例分析與控制圖制作演練
案例:中位數(shù)圖案例分析
案例:單值和移動全距圖案例分析
案例:P控制圖案例分析與控制圖制作演練
案例:NP控制圖案例分析與控制圖制作演練
案例:C控制圖案例分析
案例:U控制圖案例分析
演練:EXCEL自動控制圖模板
六、CPK工序能力分析
1、工序能力的含義:工序能力與生產(chǎn)能力、機械能力的區(qū)別
2、工序能力的數(shù)量表示:
3、工序能力與公差圖
4、工序能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk及其計算
5、工序能力的判斷及處置
(1)工序能力判斷標準
(2)有偏離系數(shù)工序能力的判斷標準
(3)CP值對應(yīng)的總體不合格品率表(%)
6、改善及矯正措施
案例:工序能力指數(shù)計算練習
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